Od kontroly přijatých materiálů a řízené výroby až po přesné měření a finální ověření – naše kvalitativní procesy podporují spolehlivé elektromagnetické ventily, cívky solenoidů, komponenty pro ochranu motorů a CNC obráběné díly pro náročné průmyslové aplikace.
Kontroly kvality jsou integrovány do celé výroby – od ověřování přijatých materiálů a sledování procesů až po přesné měření a konečné schvalování výrobků. Tento strukturovaný přístup pomáhá zachovat rozměrovou přesnost, funkční spolehlivost a konzistentní kvalitu elektromagnetických ventilů, cívek solenoidů a CNC obráběných komponentů.

Přijaté kovy, technické plasty, materiály pro cívky a nákupní komponenty jsou před vstupem do výroby kontrolovány podle platných specifikací. Kontroluje se stav materiálu, rozměry a relevantní dokumentace, aby se zabránilo tomu, aby nevyhovující materiály ovlivnily následující procesy.

Kritické fáze výroby – včetně CNC soustružení, vinutí cívek, kapsulace, montáže komponentů a automatizovaného zpracování – jsou monitorovány podle definovaných požadavků procesu. Mezioperační kontroly pomáhají včas identifikovat odchylky v rozměrech nebo montáži a udržet stabilní výsledky výroby.

Pro ověření kritických rozměrů, profilů a tolerancí jsou používány souřadnicové měřicí stroje, systémy pro měření obrysů a přesné přístroje Keyence a Mitutoyo. Komponenty solenoidů jsou také hodnoceny podle platných elektrických, funkčních a výkonnostních požadavků.

Hotové výrobky procházejí finální vizuální, rozměrovou a funkční kontrolou na základě produktových specifikací a požadavků zákazníků. Pouze schválené výrobky jsou připraveny na balení a expedici, což podporuje spolehlivou kvalitu a konzistentní dodávky.
Naše inspekční laboratoř používá souřadnicové měřicí stroje, systémy pro měření obrysů a přesné přístroje k ověření kritických rozměrů, profilů, povrchových charakteristik a výrobních tolerancí. Přesné měřicí údaje podporují řízení procesů a konzistentní kvalitu výrobků.